Načrtovanje materialnih zahtev (MRP)
Načrtovanje materialnih zahtev (MRP) je računalniški sistem upravljanja zalog, zasnovan za izboljšanje produktivnosti za podjetja. Podjetja uporabljajo sisteme za načrtovanje potreb po materialih, da ocenijo količine surovin in načrtujejo njihovo dobavo.
Kako deluje MRP
MRP je zasnovan tako, da odgovori na tri vprašanja: Kaj je potrebno? Koliko je potrebno? Kdaj je to potrebno? "MRP deluje nazaj od načrta proizvodnje končnih izdelkov, ki se pretvori v seznam zahtev za podsestave, sestavne dele in surovine, ki so potrebni za izdelavo končnega izdelka v določenem časovnem razporedu.
Ta tehnologija z razčlenjevanjem surovih podatkov - kot so tovorni listi in rok trajanja shranjenih materialov - daje pomembnim informacijam vodjem o njihovi potrebi po delovni sili in zalogah, kar podjetjem lahko pomaga izboljšati proizvodno učinkovitost.
MRP sistemi: Ozadje
Načrtovanje materialnih potreb je bilo najzgodnejše od sistemov integrirane informacijske tehnologije (IT), katerih namen je bil izboljšati storilnost podjetij z uporabo računalnikov in programske tehnologije. Prvi sistemi MRP upravljanja zalog so se razvili v 40. in 50. letih 20. stoletja. Z računalniki mainframe so uporabili za ekstrapoliranje informacij iz računov materiala za določen končni izdelek v načrt proizvodnje in nabave. Kmalu so se MRP sistemi razširili, da so vključevali povratne informacije o informacijah, tako da so lahko vodje proizvodnje spreminjali in posodabljali sistemske vnose po potrebi.
Naslednja generacija MRP, načrtovanje proizvodnih virov (MRP II), je v načrtovanje vključila tudi vidike trženja, financ, računovodstva, inženiringa in človeških virov. Povezani koncept, ki se širi na MRP, je načrtovanje virov podjetij (ERP), ki uporablja računalniško tehnologijo za povezavo različnih funkcionalnih področij v celotnem poslovnem podjetju. Ko so bile analize podatkov in tehnologija vse bolj izpopolnjene, so bili razviti bolj celoviti sistemi za vključitev MRP z drugimi vidiki proizvodnega procesa.
Ključni odvzemi
- Načrtovanje materialnih zahtev (MRP) je najzgodnejši računalniški sistem upravljanja zalog.
- Podjetja uporabljajo MRP za izboljšanje svoje produktivnosti.
- MRP deluje nazaj od načrta proizvodnje končnih izdelkov, da bi razvil zahteve po zalogah za sestavne dele in surovine.
MRP v predelovalnih dejavnostih
Kritičen prispevek k načrtovanju potreb po materialih je predračun materialov (BOM) - obsežen seznam surovin, komponent in sklopov, potrebnih za izdelavo, proizvodnjo ali popravilo izdelka ali storitve. BOM določa razmerje med končnim izdelkom (neodvisno povpraševanje) in komponentami (odvisno povpraševanje). Neodvisno povpraševanje izvira izven obrata ali proizvodnega sistema, odvisno povpraševanje pa se nanaša na sestavne dele.
Podjetja morajo strateško upravljati z vrstami in količinami materialov, ki jih kupujejo; načrtujete, katere izdelke za izdelavo in v kakšnih količinah; in zagotoviti, da bodo sposobni zadovoljiti sedanje in prihodnje povpraševanje strank - vse z najnižjimi možnimi stroški. MRP pomaga podjetjem ohranjati nizko raven zalog. Slaba odločitev na katerem koli področju proizvodnega cikla bo podjetje izgubilo denar. Z vzdrževanjem ustreznih ravni zalog lahko proizvajalci svojo proizvodnjo bolje uskladijo z naraščajočim in padajočim povpraševanjem.
Vrste podatkov, na katere se nanaša MRP
Podatki, ki jih je treba upoštevati v shemi MRP, vključujejo:
- Ime končnega izdelka, ki se ustvarja. To se včasih imenuje neodvisno povpraševanje ali stopnja "0" na BOM.
- Kaj in kdaj info. Kolikšna količina je potrebna za zadovoljitev povpraševanja? Kdaj je to potrebno?
- Rok uporabnosti shranjenih materialov.
- Zapisi o popisu stanja. Evidenca neto materialov, ki so na voljo za uporabo, ki so že na zalogi (pri roki) in materialov po naročilu dobaviteljev.
- Računi materialov. Podrobnosti o materialih, sestavnih delih in podsestavih, potrebnih za izdelavo vsakega izdelka.
- Podatki o načrtovanju. To vključuje vse omejitve in navodila za izdelavo elementov, kot so usmerjanje, standardi dela in strojev, standardi kakovosti in preskušanja, tehnike velikosti velikosti in drugi vložki.