Ravno v času (JIT)

Kaj je ravno v času (JIT)?

Sistem pravočasnega inventarja (JIT) je strategija upravljanja, ki naročila surovin pri dobaviteljih neposredno uskladi z načrtom proizvodnje. Podjetja uporabljajo to strategijo zalog, da povečajo učinkovitost in zmanjšajo odpadke tako, da blago prejmejo le toliko, kot ga potrebujejo za proizvodni postopek, kar zmanjšuje stroške zalog. Ta metoda zahteva, da proizvajalci natančno napovedujejo povpraševanje.

Sistem zalog JIT je v nasprotju s strategijami za vsak primer, pri čemer imajo proizvajalci dovolj zalog, da imajo dovolj izdelka, da lahko sprejmejo največje povpraševanje na trgu.

1:46

Ravno pravi čas

Ključni odvzemi

• Sistem pravočasnega inventarja (JIT) je strategija upravljanja, ki zmanjšuje zaloge in povečuje učinkovitost.
• Pravočasna (JIT) izdelava je znana tudi kot Toyotin proizvodni sistem (TPS), ker je proizvajalec avtomobilov Toyota sistem sprejel v 70. letih prejšnjega stoletja.
• Kanban je sistem načrtovanja, ki se pogosto uporablja skupaj z JIT, da se prepreči prekomerna zmogljivost delovnega procesa.
• Uspeh proizvodnega procesa JIT temelji na stalni proizvodnji, kakovostni izdelavi, brez okvar strojev in zanesljivih dobaviteljih.

Razumevanje Just in Time (JIT)

En primer sistema inventarja JIT je proizvajalec avtomobilov, ki deluje z nizkimi količinami zalog, vendar se močno zanaša na svojo dobavno verigo, da po potrebi dobavi dele, potrebne za izdelavo avtomobilov. Posledično proizvajalec naroči dele, potrebne za sestavljanje avtomobilov, šele potem, ko prejme naročilo.

Za uspeh proizvodnje JIT morajo podjetja imeti stabilno proizvodnjo, kakovostno izdelavo, tovarniške stroje brez glitch in zanesljive dobavitelje.

Proizvodni sistemi JIT zmanjšujejo stroške zalog, ker proizvajalcem ni treba plačati stroškov skladiščenja. Tudi proizvajalci ne ostanejo nezaželeni zalog, če je naročilo preklicano ali ni izpolnjeno.

Prednosti sistema zalog pravočasno (JIT)

Sistemi inventarja JIT imajo več prednosti pred tradicionalnimi modeli. Proizvodnja je kratka, kar pomeni, da lahko proizvajalci hitro preidejo iz enega izdelka na drugega. Poleg tega ta metoda zmanjšuje stroške z zmanjšanjem potreb v skladišču. Podjetja porabijo tudi manj denarja za surovine, ker kupijo ravno toliko virov za izdelavo naročenih izdelkov in nič več.

Slabosti sistema Just-in-Time

Pomanjkljivosti inventarnih sistemov JIT vključujejo morebitne motnje v dobavni verigi. Če pride do okvare dobavitelja surovin in ne more pravočasno dostaviti blaga, bi to utegnilo zaustaviti celoten postopek proizvodnje. Nenadno nepričakovano naročilo blaga lahko zamudi dobavo končnih izdelkov končnim strankam.

Posebna vprašanja: Kanban načrtovanje za pravočasno (JIT)

Kanban je japonski sistem načrtovanja, ki se pogosto uporablja v povezavi s vitko proizvodnjo in JIT. Taiichi Ohno, industrijski inženir pri Toyoti, je razvil kanban, da bi izboljšal učinkovitost proizvodnje. Sistem poudarja problematična področja z merjenjem časov svinca in cikla v celotnem proizvodnem procesu, kar pomaga določiti zgornje meje za popis nedokončane proizvodnje, da se prepreči presežna zmogljivost.

Primer Just in Time

Toyota Motor Corporation, ki je znana po svojem inventarizacijskem sistemu JIT, naroča dele le, ko prejme nova naročila avtomobilov. Čeprav je podjetje to metodo namestilo v 70. letih, je bilo potrebnih 15 let, da jo je izpopolnil.

Izraza kratkoročni cikel, ki jih uporablja Motorola, in proizvodnja z neprekinjenim tokom, ki ju uporablja IBM, sta sinonim za sistem JIT.

Na žalost je Toyotin inventarni sistem JIT skoraj februarja 1997 povzročil, da se je družba ustavila, ko je požar pri japonskem dobavitelju avtomobilskih delov Aisin zmanjšal zmogljivosti za izdelavo P-ventilov za Toyotina vozila. Ker je Aisin edini dobavitelj tega dela, je njegova tedenska zaustavitev povzročila, da je Toyota za nekaj dni ustavila proizvodnjo. To je povzročilo močan učinek, kjer so se morali tudi drugi Toyotini dobavitelji delov začasno ustaviti, ker proizvajalec avtomobilov v tem času ni potreboval svojih delov. Posledično je ta požar Toyota znašal 160 milijard jenov prihodka.

Primerjajte investicijske račune Ime ponudnika Opis Razkritje oglaševalcev × Ponudbe, ki se pojavijo v tej tabeli, so partnerstva, od katerih Investopedia prejema nadomestilo.

Sorodni pogoji

Naredite to pravilno prvič (DRIFT) Naredite pravilno prvič (DRIFT) je teorija iz vodstvenega računovodstva, ki se nanaša na pravočasno (JIT) zaloge in upravljanje proizvodnje. več Upravljanje zalog je namenjeno naročanju, shranjevanju in uporabi zalog podjetja: surovin, komponent in končnih izdelkov. več Opredelitev Kanbana Kanban je sistem za nadzor zalog, ki se pravočasno uporablja za sledenje proizvodnje in naročanje novih pošiljk delov in materialov. več Inventar Inventar je izraz za blago ali surovine, ki jih ima podjetje pri roki. več Upravljanje kakovosti: Notranji pogled Kakovost upravljanja je celovit pristop k ustvarjanju dolgoročnega uspeha podjetja z izboljšanjem sistemov, postopkov in stališč. več Opredelitev stroškov za naknadno splakovanje Stroški naknadnega splakovanja so pristop stroškov za izdelke, ki se uporablja v pravočasnih (JIT) operativnih okoljih, v katerih se stroški zamujajo, dokler blago ne dokončate več partnerskih povezav